Composición de un Panel Solar Típico
Un módulo fotovoltaico de silicio cristalino pesa de media unos 25 kg. Su estructura robusta y duradera está diseñada para resistir las inclemencias del tiempo, pero cuando llega su fin de vida, estos mismos componentes requieren un proceso técnico de separación:
70-75%
Vidrio Templado
De alta pureza
10-15%
Aluminio
Del marco exterior
5-8%
Silicio
Células fotovoltaicas
2-3%
Cobre
Cableado y conexiones
0,2%
Plata
Contactos de células
~5%
Polímeros/EVA
Lámina de sellado
Proceso de Recuperación Paso a Paso
Desmarcado mecánico
Se retira el marco exterior de aluminio mediante desbastadores automáticos de perfiles. El aluminio se compacta y funde directamente en fundiciones aliadas.
Corte térmico del encapsulante EVA
Para despegar el vidrio de las celdas de silicio, se introduce el panel a un horno con pirólisis térmica controlada a 500 °C. Esto desintegra el etilvinilacetato (EVA).
Separación de vidrio y silicio
Mediante cribas vibratorias ultrasónicas, se desprende el vidrio templado frontal limpio de impurezas. El vidrio se deriva a la industria de envases o lana de vidrio.
Ataque químico para metales y silicio puro
Las obleas se tratan con un lavado ácido selectivo que permite disolver e hidrometalúrgicamente recuperar la plata de las rejillas de contacto y el cobre de las interconexiones. El silicio restante se lava y funde para fabricar silicio metalúrgico de alta pureza.
Impacto Medioambiental del Reciclaje Fotovoltaico
El reciclaje de un solo panel evita la emisión de aproximadamente 15 kg de CO₂ frente a la producción de metales y vidrio nuevos de fuentes vírgenes. Además, evita la acumulación de metales pesados en suelos de vertederos.